Izaberite svoju zemlju ili region.

EnglishFrançaispolskiSlovenija한국의DeutschSvenskaSlovenskáMagyarországItaliaहिंदीрусскийTiếng ViệtSuomiespañolKongeriketPortuguêsภาษาไทยБългарски езикromânescČeštinaGaeilgeעִבְרִיתالعربيةPilipinoDanskMelayuIndonesiaHrvatskaفارسیNederland繁体中文Türk diliΕλλάδαRepublika e ShqipërisëአማርኛAzərbaycanEesti VabariikEuskera‎БеларусьíslenskaBosnaAfrikaansIsiXhosaisiZuluCambodiaსაქართველოҚазақшаAyitiHausaКыргыз тилиGalegoCatalàCorsaKurdîLatviešuພາສາລາວlietuviųLëtzebuergeschmalaɡasʲМакедонскиMaoriМонголулсবাংলা ভাষারမြန်မာनेपालीپښتوChicheŵaCрпскиSesothoසිංහලKiswahiliТоҷикӣاردوУкраїнаO'zbekગુજરાતીಕನ್ನಡkannaḍaதமிழ் மொழி

Proces pakiranja i značaj visokonaponskih keramičkih kondenzatora

U elektroničkom polju klasifikacija keramičkih kondenzatora temelji se na izdržanom nivou napona.Niskonaponski kondenzatori se uglavnom odnose na DC50V ili manje, srednji i visokonaponski kondenzatori DC100V do 500V, visokonaponski raspon se proteže od DC1000V do 6000V, a ultra visoki napon odnosi se na DC6000V i iznad.Glavna karakteristika visokonaponskih keramičkih kondenzatora je njihov visokonaponski otpor.Obično je nivo napona veći od 1kV.Uobičajene specifikacije su 2kV, 3kV i 4kV.Neki modeli čak imaju i napon otpor do 30kV, što ih čini pogodnim za visokonaponske aplikacije.Vrlo praktično u situacijama nanošenja.
Visokonaponski keramički kondenzatori koriste keramičke materijale kao dielektrični i nalaze se u obliku diskova.Njegova ljuska je napravljena od keramike i djela kao izolator.U procesu ambalaže korištenje epoksidne smole za pakiranje je ključni korak za ovu vrstu visokonaponskih kondenzatora.Ako se epoksidna smola ne koristi za enkapsulaciju, visokonaponski keramički kondenzator bit će izravno izložen zraku, koji će direktno utjecati na kapacitet i kapacitivnu reaktanciju kondenzatora.Na primjer, ako se visokonaponski kondenzator visokog napona od 2000PF prvobitno planira ne može se dostaviti, kapacitet se može značajno smanjiti na nekoliko stotina PF-a.Pored toga, izloženost zraku uzrokuje i kapacitivnu reaktanciju da se smanji.Kako se vrijednost otpornosti i smanjenje kapaciteta, performanse kondenzatora bit će uvelike smanjena.Stoga je stroga ambalaža tokom proizvodnje visokonaponskih keramičkih kondenzatora ključ za održavanje njihovih performansi.

Posljednjih godina, zbog kontinuiranog napretka materijala, elektroda i proizvodnje tehnologije, razvoj visokonaponskih keramičkih kondenzatora napravio je izvanredne dostignuće.Ovi kondenzatori ne samo da imaju različite specifikacije i modele, već imaju i izvrstan dizajn izgleda, ravnomjerno praškasti površinski, glatki i kristalno čist, kompaktan i lijep.Oni su postali nezamjenjive komponente u elektroničkim proizvodima velike snage i visokog napona i široko se koriste u različitim elektroničkim proizvodima.Stoga, proces pakiranja visokonaponskih keramičkih kondenzatora ne odnosi se samo na performanse samog kondenzatora, već je i osnova za osiguranje svoje pouzdane primjene u elektroničkim proizvodima.